Ideális olyan folyamatokban, ahol nagyon fontos a ciklusidő. Az indexálható asztalrendszernek köszönhetően az automatizáció hatékonysága a teljes munkaidő 95 %-ára nő. A WeldPro HP hegesztő robotcella egy szabványos termék, amelyet ívhegesztési folyamatokhoz használnak. A hegesztőasztal indexálható, robusztus és ellenáll a nagy terheléseknek, akár 900 kg-ig. Rögzítőfuratok szabályos hálózatával rendelkezik, így a munkadarab rögzítése többféle konfigurációban lehetséges. Ez rugalmasságot biztosít a nagyméretű projektek megvalósításához.
A hegesztési folyamat automatizálása a Fronius vagy a Lincoln Electric hegesztő energiaforrásaival lehetséges. Az ipari robotok kínálata szintén változatos. Olyan modelleket tartalmaz, amelyeket a vezető gyártók kifejezetten a robotizált hegesztési folyamatokhoz készítettek.
Hozza mozgásba a termelést a WeldPro HighProductivity segítségével, és járjon egy lépéssel a versenytársak előtt.
Előnyök
- Könnyű telepítés és működtetés
A megoldást úgy tervezték, hogy azt a nem robotikára és hegesztésre szakosodott kezelők is használhassák.
- Felhasználóbarát
A ponttanuló eszköz segítségével a robot egyszerűen átprogramozható egy új darab hegesztésére.
- Megnövelt termelékenység
Az indexálható asztal biztosítja a folyamat maximális termelékenységét. A robot hegesztési folyamatában nincs megszakítás, így az ív a végrehajtás teljes idejének 95 %-ában aktív.
- Könnyű kezelhetőség
Az automatizált hegesztőcella helyzete könnyen változtatható a gyártóüzemben, mivel az szilárd tartókeretre épült. Csak csatlakoztatni kell az áramforrásokhoz, és készen áll a hegesztésre.
- Magas hegesztési minőség
A robotizált hegesztéssel a hegesztődrótok minősége jelentősen javul. A pórusok és a repedések eltűnnek.
- Az alkatrészek tisztítási fázisának kiküszöbölése
Minimálisra csökkenti a hegesztési folyamat során kifröccsenő anyag mennyiségét, így az alkatrészek tisztítása nem szükséges.
- Megoldás kisszériás alkatrészekhez
A hegesztőprogramok felhasználóbarát felülete lehetővé teszi az alkatrésztípusok gyakori cseréjét.
- Kompakt kialakítás
A cella formáját és méreteit úgy terveztük, hogy a lehető legtöbb helyet takaríthassa meg a gyártási területen.
- Költségmegtakarítás
Elkerüli a munkahelyi balesetekből adódó szituációkat, a leállásokat, az újra feldolgozott alkatrészeket, a személyi fluktuációt stb.
- Állandó termékminőség
Minden hegesztett alkatrész egyformán néz ki, és ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik. Nem lesz különbség a kinézetben és a minőségben.
Kapacitások és specifikációk
| Model | Robot (in standard configuration) | Payload (kg) | Reach (mm) |
| WeldPro HP – F12 | FANUC ARC Mate 100iD | 12 | 1441 |
| Model | Robot (optional) | Payload (kg) | Reach (mm) |
| WeldPro HP – K10 | KUKA KR 10 R1440-2 | 10 | 1440 |
| WeldPro HP – K8HW | KUKA KR 8 R1440-2 arc HW | 8 | 1440 |
| Length | – mm |
| Width | – mm |
| Height | – mm |
| Weight | – kg |
| Working table dimensions | – mm |
| Rotary table with two work stations | Manual actuation |
| Welding source | FRONIUS TPS320i |
| Wire driver | FRONIUS WF 25i R |
| Cleaning station | -Cleaning -Wire cutting -Spraying nozzle with solution |
| Electric power supply | 3x400V |
| Compressed air | 6 bar |
| Rotating table with two workstations operated automatically. | |
| Welding source FRONIUS TPS400i | |
| Welding source FRONIUS TPS500i | |
| Liquid cooling system | |
| Programming with Joystick |