PalletPro XS - paletizare saci

Celula robotizata compacta pentru paletizare de saci. Indiferent de tipul de produs care se afla in interiorul sacului, PalletPro XS iti ofera posibilitatea de a paletiza pana la 515 saci pe ora, in configuratie standard.

Cu PalletPro XS se pot paletiza saci cu: zahar, faina, adeziv, ciment, nisip sau orice alt material. Aceasta celula a fost dezvoltata special pentru a avea productivitate ridicata, indiferent de greutatea manipulata. Celula robotizata are o gama vasta de echipamente optionale. In acest fel poti beneficia de solutia perfecta adaptata nevoilor tale.

Avantaje & Beneficii

Conceptul este realizat pentru a putea fi utilizat de catre operatori fara specializare in domeniul roboticii.

Prin automatizarea integrala a proceselor se obtine o economie de pana la 50% a spatiului de lucru.

Continuitatea procesului este garantata 24 din 24 de ore. Opririle sunt doar cele prestabilite, in vederea realizarii mentenantei.

Accesul la echipamentele din cadrul celulei se face cu usurinta. Timpii de mentenanta sunt scurti: 15min/24h si 3h/6luni.

Prin robotizarea procesului avem posibilitatea de a forma paleti mai inalti, reducand astfel amprenta la sol.

Automatizarea cu roboti industriali ofera flexibilitate procesului. Sistemul se poate adapta cu usurinta schimbarilor de proces.

Aplicatiile de paletizare sunt astfel concepute pentru a putea fi conectate la sistemele de trasabilitate existente in fabrica

Se reduce la minim riscul de accidente de munca si a bolilor profesionale cauzate de efort si munca repetitiva.

Capacitati & Specificatii

Ce este paletizarea sacilor si cum functioneaza?

Paletizarea sacilor este procesul de stivuire si aranjare automata a sacilor cu produse pe paleti pentru depozitarea, manipularea si transportul eficient.

Sacii sunt transportati la paletizor, care foloseste brate mecanice, impingatoare sau dispozitive de prindere robotizate pentru a ridica sacii si a-i aranja pe un palet intr-un model de stivuire specific pentru a crea o unitate de incarcare stabila.

Iata punctele cheie despre cum functioneaza paletizarea sacilor:

  1. Sacii cu produs (de exemplu, alimente, produse agricole, chimicale etc.) sunt transportati de la linia de productie la masina de paletizare. Sacii sunt de obicei fabricati din hartie, plastic sau polipropilenă tesuta.
  2. Paletizorul foloseste brate mecanice, dispozitive de prindere sau efectori finali robotizati pentru a ridica sacii unul cate unul sau in straturi. Acesta aranjeaza sacii pe un palet intr-un model de stivuire specific pentru a crea o unitate de incarcare stabila.

Care sunt factorii principali de luat in considerare la paletizarea sacilor?

Factorii principali pe care ar trebui sa ii iei in considerare la paletizarea sacilor includ:

  1. Materialul, forma, greutatea si dimensiunea sacilor, care influenteaza procesul de paletizare si cerintele echipamentelor.
  2. Modelele de paletizare si stabilitatea, asigurandu-se ca sacii sunt aranjati intr-o maniera sigura si interconectata pentru a preveni deplasarea in timpul transportului.
  3. Debitul si viteza, paletizorul fiind capabil sa tina pasul cu vitezele liniei de ambalare in amonte.
  4. Integrarea cu echipamentele din amonte si din aval, cum ar fi liniile de ambalare, transportoarele, dispenserele de paleti si masinile de ambalat.
  5. Siguranta si protectia produselor, utilizand o manipulare blanda pentru a evita deteriorarea sacilor si implementand sisteme de siguranta precum bariere optice si opriri de urgenta.
  6. Mediul si utilitatile, luand in considerare factori precum spatiul de podea, inaltimea tavanului, alimentarea cu aer comprimat si energia electrica.
  7. Flexibilitatea pentru nevoile viitoare, selectand un sistem de paletizare care se poate adapta la eventualele modificari ale dimensiunilor sacilor, materialelor sau debitului.

Prin evaluarea atenta a acestor factori, poti selecta solutia optima de paletizare a sacilor pentru produsele si obiectivele tale de productie specifice, asigurand operatiuni eficiente si fiabile.Serviciul nostru de consultanta pentru automatizarea liniilor de productie te va ajuta sa alegi cea mai buna solutie tehnica.

Care sunt diferitele tipuri de paletizatoare de saci?

Exista mai multe tipuri de paletizatoare de saci disponibile pe piata:

  • Paletizatoare de saci robotizate: Acestea folosesc un brat robotic articulat cu un dispozitiv de prindere specializat sau un instrument de aspiratie pentru a ridica si a aseza sacii pe un palet. Paletizatoarele de saci robotizate ofera flexibilitate, precizie si capacitatea de a crea modele de stivuire complexe, de a suprapune saci si de a gestiona mai multe SKU-uri. Acestea pot fi montate pe podea sau suspendate si sunt ideale pentru capacitati de productie mici si medii.
  • Paletizatoare conventionale in straturi: Cunoscute si sub numele de paletizatoare de nivel inalt sau de nivel scazut, aceste masini formeaza straturi complete de saci si apoi depun fiecare strat pe palet. Acestea folosesc brate mecanice, impingatoare sau dispozitive de patrare laterale pentru a crea straturi stramte si uniforme.
    Paletizatoarele conventionale sunt rapide (pana la 40 de saci pe minut) si exceleaza in realizarea de incarcaturi de paleti patrate si stabile, dar au mai putina flexibilitate decat tipurile robotizate.
  • Paletizatoare hibride: Aceste masini combina caracteristici atat ale paletizatoarelor robotizate, cat si ale celor conventionale in straturi. Acestea folosesc un dispozitiv de prindere robotic pentru a ridica si a aseza sacii, incorporand in acelasi timp incadrarea si comprimarea straturilor, la fel ca un paletizator conventional.
    Hibridele ofera flexibilitatea de a crea modele complexe si capacitatea de a realiza paleti densi si stabili la viteze mari.

Care sunt principalele diferente dintre paletizatoarele conventionale pe straturi si paletizatoarele de saci robotizate?

Atunci cand alegi intre paletizarea conventionala si cea robotizata a sacilor, trebuie sa iei in considerare factori precum tipul produsului, volumul de productie, spatiul si forta de munca.

Principalele diferente dintre paletizatoarele conventionale pe straturi si paletizatoarele de saci robotizate sunt:

  • Viteza
    Paletizatoarele conventionale pe straturi sunt de obicei mai rapide, putand manipula pana la 40 de saci pe minut (2200 de saci pe ora) intr-o configuratie de nivel inalt. Paletizatoarele conventionale de nivel scazut au aproximativ jumatate din aceasta viteza.
    Paletizatoarele de saci robotizate au o viteza maxima mai mica, manipuland de obicei 10-40 de saci pe minut (600-2400 de saci pe ora).
  • Flexibilitatea
    Paletizatoarele de saci robotizate sunt mai flexibile si mai versatile. Acestea pot manipula mai multe SKU-uri, pot crea modele de stivuire complexe si pot suprapune saci dupa cum este necesar pentru a crea incarcaturi stramte si stabile.
    Paletizatoarele conventionale pe straturi sunt concepute pentru paletizarea de mare viteza a unui singur SKU. Acestea formeaza straturi complete si le depun pe palet, dar au o capacitate limitata de a varia modelele sau de a suprapune sacii.
  • Calitatea paletilor
    Paletizatoarele conventionale pe straturi folosesc placi de patrare si compresie pentru a crea incarcaturi de paleti foarte uniforme, patrate si stabile. Fiecare strat este patrat strans inainte de a fi depus.
    Paletizatoarele de saci robotizate pot crea cu precizie modelele programate, dar este posibil sa nu creeze o incarcare la fel de stransa si de patrata ca un paletizator pe straturi.
  • Amprenta
    Paletizatoarele de saci robotizate tind sa aiba o amprenta usor mai mica si pot fi integrate mai usor in liniile si spatiile existente.
    Paletizatoarele conventionale pe straturi, in special modelele de nivel inalt, necesita mai mult spatiu vertical si configuratii specifice ale transportoarelor de alimentare.
  • Costul
    Paletizatoarele conventionale pe straturi au adesea un cost initial usor mai mic in comparatie cu paletizatoarele de saci robotizate.
    Cu toate acestea, diferenta totala de cost depinde de nivelul de automatizare, sistemele de siguranta, manipularea paletilor si alte personalizari necesare.

Paletizatoarele conventionale pe straturi exceleaza in paletizarea de mare viteza a produselor consistente, creand incarcaturi de paleti dense si uniforme.

Paletizatoarele de saci robotizate ofera mai multa flexibilitate pentru SKU-uri multiple, modele complexe si suprapuneri, dar la viteze maxime ceva mai mici.

Paletizatoarele hibride isi propun sa combine beneficiile ambelor tehnologii.

Care sunt diferentele de cost intre paletizatoarele de saci pe straturi si paletizatoarele de saci robotizate?

Exista cateva puncte cheie despre diferentele de cost intre paletizatoarele conventionale pe straturi si paletizatoarele de saci robotizate:

  1. Costul initial al echipamentului poate fi comparabil: Pentru cele mai simple sisteme, costul initial al unui paletizator conventional pe straturi si al unui paletizator robotic poate fi similar. Cu toate acestea, acest lucru depinde de caracteristicile specifice si de nivelul de automatizare inclus.
  2. Costurile paletizatoarelor de saci robotizate au scazut: In timp ce robotica a fost considerata in trecut ca fiind scumpa, costul solutiilor de paletizare robotizate continua sa scada. In acelasi timp, performanta si usurinta lor de utilizare s-au imbunatatit.
  3. Costurile paletizatoarelor conventionale au crescut: Din cauza cresterii costurilor cu forta de munca si asistenta medicala in industria echipamentelor de ambalare, costurile asociate cu construirea si intretinerea unui paletizator conventional pe straturi au crescut. Se estimeaza ca este nevoie de aproximativ de 3 ori mai multe ore de atelier pentru a crea un sistem conventional in comparatie cu unul robotic.
  4. Costul total depinde de personalizare si caracteristici: Diferenta totala de cost intre cele doua tipuri depinde in mare masura de nivelul dorit de automatizare, de sistemele de siguranta, de manipularea paletilor si de alte personalizari necesare.
    Adaugarea de caracteristici precum distribuitoare automate de foi antiderapante, transportoare de paleti si infasurare in folie stretch va creste pretul oricarui tip de sistem.
  5. Costurile de intretinere si operare favorizeaza robotica: Avand mai putine piese in miscare, paletizatoarele de saci robotizate au de obicei costuri de intretinere mai mici in comparatie cu masinile conventionale. Intretinerea preventiva a unui robot este in general o fractiune din ceea ce este necesar pentru un paletizator conventional.

In timp ce costurile initiale ale echipamentelor pot fi comparabile pentru sistemele de baza, costul total de proprietate tinde sa favorizeze paletizatoarele de saci robotizate atunci cand se iau in considerare costurile in crestere ale masinilor conventionale si cheltuielile de operare mai mici ale solutiilor robotizate.

Cu toate acestea, pretul final depinde in mare masura de cerintele specifice ale aplicatiei si de nivelul de automatizare necesar.

Contacteaza-ne pentru a obtine o oferta care se potriveste nevoilor tale.

Ce tipuri de saci pot fi paletizati de un paletizator de saci robotic?

Paletizatoarele de saci robotizate pot manipula o varietate de tipuri si materiale de saci, inclusiv:

  1. Saci cu gura deschisa: Paletizatoarele robotizate cu dispozitive de prindere precise sau cu instrumente de aspiratie pot ridica si aseza in mod fiabil sacii cu gura deschisa umpluti pe masinile automate de ambalare. Robotul poate mentine forma sacului si poate crea modele de stivuire stabile.
  2. Saci cu supapa: Sacii umpluti si sigilati pe echipamentele pentru saci cu supapa sunt de obicei paletizati folosind sisteme robotizate. Forma consistenta si inchiderea sacilor cu supapa permit robotului sa ii manipuleze in mod eficient.
  3. Saci si pungi din polietilena: Paletizatoarele robotizate cu dispozitive de prindere specializate pot manipula pungi si saci din polietilena prefabricati mai mici, cum ar fi cei utilizati in ambalarea alimentelor si a hranei pentru animale de companie. Dispozitivul de prindere poate fixa sacii fara a-i perfora sau deteriora.
  4. Saci din hartie si polipropilenă tesuta: Atat sacii din hartie, cat si cei din PP tesut pot fi paletizati folosind sisteme robotizate. Robotul poate fi echipat cu dispozitivul de prindere adecvat pentru a manipula materialul specific al sacului si pentru a-i mentine forma in timpul stivuirii.
  5. Saci mari si FIBC-uri: Sacii mari si containerele flexibile pentru produse in vrac (FIBC-uri) cu o greutate de pana la 2200 lbs pot fi paletizati folosind paletizatoare robotizate cu sarcina utila mai mare. Efectorul final al robotului poate apuca si ridica in siguranta sacii mari plini.
  6. Saci cu greutati variabile: Paletizatoarele robotizate pot manipula in mod tipic saci cu greutati cuprinse intre 5-50 kg, unele sisteme fiind capabile sa paletizeze chiar si saci mai grei. Capacitatea de incarcatura a robotului si dispozitivul de prindere sunt selectate in functie de greutatile sacilor.

In general, flexibilitatea paletizatoarelor robotizate le permite sa manipuleze o gama larga de tipuri, dimensiuni si materiale de saci. Cheia este integrarea dispozitivului de prindere potrivit, cum ar fi dispozitivele de prindere tip cleste, cupele de vid sau dispozitivele de prindere tip furca, pentru a manipula in siguranta fiecare tip de sac fara a provoca daune.

Aceasta adaptabilitate face ca paletizatoarele de saci robotizate sa fie potrivite pentru diverse industrii si aplicatii de ambalare.

Care sunt aplicatiile comune ale paletizatoarelor de saci in diferite industrii?

Paletizatoarele de saci sunt utilizate in mod obisnuit in mai multe industrii care manipuleaza materiale in vrac in saci:

  1. Alimente si agricultura: Paletizatoarele de saci sunt utilizate pe scara larga in industriile alimentara si agricola pentru stivuirea si asigurarea eficienta a sacilor cu produse precum seminte, cereale, orez, porumb, zahar, sare, cafea, cacao, cereale, lapte praf, faina si alte materiale de panificatie. Paletizarea ajuta la automatizarea manipularii unor volume mari de produse agricole ambalate in saci.
  2. Hrana pentru animale si hrana pentru animale de companie: Industriile de hrana pentru animale si hrana pentru animale de companie se bazeaza pe paletizatoarele de saci pentru a stivui saci de furaje, hrana pentru animale de companie, hrana pentru pesti si furaje combinate cu greutati cuprinse intre 5 si 165 lbs. Paletizatoarele pot gestiona volumele mari si dimensiunile variabile ale sacilor, comune in aceste sectoare.
  3. Produse chimice si ingrasaminte: Companiile chimice folosesc paletizatoare de saci pentru a stivui si asigura saci cu materii prime, ingrediente si produse finite precum ingrasaminte, rasini, granule si pelete din plastic. Paletizarea automata asigura o stivuire precisa si stabila pentru transportul in siguranta al marfurilor chimice.
  4. Materiale de constructii: Producatorii de materiale de constructii precum ciment, mortar, ipsos, nisip si agregate paleteaza in mod obisnuit saci grei de produs pentru distributie. Paletizatoarele de saci pot stivui in mod fiabil sacii densi, cu greutate mare si pot crea incarcaturi stabile de paleti pentru transport.
  5. Minerale si minerit: Industriile de minerale si minerit folosesc paletizatoare de saci pentru a stivui si asigura saci cu materiale miniere precum gips, var si nisip industrial. Paletizatoarele automatizeaza manipularea sacilor grei si voluminosi pentru o eficienta imbunatatita.
  6. Alte produse nealimentare: Paletizatoarele de saci isi gasesc, de asemenea, aplicatii in stivuirea sacilor cu diverse produse nealimentare, cum ar fi asternut pentru pisici, seminte, lemne de foc, carbune si alte materiale in vrac care sunt de obicei ambalate si expediate in saci.

Care sunt consideratiile de siguranta atunci cand operezi un paletizator de saci robotic?

Atunci cand operezi un paletizator de saci robotic, principalele considerente de siguranta includ:

  1. Efectuarea unei evaluari a riscurilor pentru a identifica potentialele pericole si a determina masurile de protectie adecvate.
  2. Implementarea dispozitivelor de siguranta precum bariere optice, scanere laser, intrerupatoare cu poarta de blocare, butoane de oprire de urgenta si covoare de siguranta pentru a securiza celula robotului si a preveni accidentele.
  3. Respectarea standardelor de siguranta care ofera linii directoare pentru instalarea robotilor si metodele de protectie.
  4. Oferirea unei instruiri aprofundate tuturor persoanelor care lucreaza cu sau in jurul paletizatorului robotic cu privire la procedurile de siguranta si potentialele pericole.
    Vezi serviciul nostru de training specializat in celule robotizate pentru asistenta completa.
  5. Efectuarea unei intretineri preventive regulate, a curateniei si a service-ului pentru a te asigura ca paletizatorul functioneaza in siguranta, asa cum a fost prevazut.
    Pentru intretinerea adecvata si profesionala a sistemului tau robotizat de paletizare a sacilor, consulta serviciul nostru de mentenanta celule robotizate.
  6. Proiectarea paletizatorului robotic avand in vedere siguranta, luand in considerare factori precum anvelopa de lucru a robotului, caile de deplasare, proximitatea fata de lucratori, imprejmuirile de siguranta si usile de acces interblocate.

Interesat de PalletPro XS?

-

We are here to help you

We keep you informed

Suntem aici pentru a te ajuta

Te ținem informat